Skontaktuj się z nami
Telefon
Polska
Niezawodne połączenia różnych materiałów przy zastosowaniu techniki łączenia ultradźwiękami
W szczególności w konstrukcjach lekkich poszukiwane są innowacyjne rozwiązania w zakresie technologii łączenia, które z jednej strony zapewnią bezpieczeństwo, natomiast z drugiej strony wysoką wydajność. Stosując energię ultradźwiękową można uzyskać niezawodny montaż elementów mocujących i złącznych, w wielu przypadkach bez konieczności wykonania prac przygotowawczych. Idealnym rozwiązaniem byłoby zintegrowanie elementu złącznego z materiałem nośnym.
Technologia MM-W™ wywodzi się z technologii WoodWelding®, która już od wielu lat znajduje zastosowanie nie tylko w przemyśle drzewnym, lecz również w chirurgii.
To jest czas, aby przyspieszyć digitalizację i optymalizację procesów.
MultiMaterial-Welding to innowacyjna technologia łączenia. W naszym filmie chcielibyśmy pokazać platformę technologiczną i w jaki sposób upraszcza się pełną automatyzację budowy instalacji, aby przyśpieszyć digitalizację całego łańcucha produkcyjnego w celu uzyskania wydajniejszych i optymalnych procesów produkcyjnych.
Zalety:
- Znacznie silniejsze połączenia niż w przypadku niektórych
innych metod mocujących. - Może być używana bez wstępnego pozycjonowania w celu
kompensacji tolerancji. - Czysta obróbka – nie są wymagane żadne dodatkowe materiały
ani wstępne przygotowanie powierzchni, brak odpadów. - Statystyczna kontrola procesu gwarantująca jakość poszczególnych
połączeń. - Technologia jest stosowana w wielu procesach przemysłowych
i różnych branżach (np. w przemyśle medycznym i meblarskim).
Johann Borgers GmbH korzysta z platformy technologicznej MM-Welding®
Johann Borgers GmbH opracowuje niestandardowe rozwiązania w zakresie tłumienia, izolacji i wyposażenia dla wielu różnych modeli samochodów osobowych i ciężarowych. W zależności od miejsca montażu stosowane są różne techniki łączenia. Dzięki nowej technologii MM-Welding® firmy KVT-Fastening firma Borgers była w stanie wdrożyć wariant mocowania podłogi bagażnika z papierowym rdzeniem o strukturze plastra miodu do luksusowego SUV-a, którego nie można było zrealizować z technicznego punktu widzenia konwencjonalnymi metodami.> czytaj więcejMM-Welding® - Technologia mocowania, która się opłaca
Firmy produkcyjne oczekują nie tylko sprawdzonych technologii, ale także wydajności i optymalizacji kosztów przy doborze rozwiązań mocujących. Ale jak znaleźć optymalny proces wśród tak wielu dostępnych opcji? Florian Beer, dyrektor zarządzający KVT-Fastening GmbH, udziela w wywiadzie interesującego wglądu w temat MM-Welding®.
> Wywiad
Webinar
Skorzystaj z naszej wiedzy eksperckiej, uzyskaj ciekawe informacje na temat MM-Welding®. Webinarium już się odbyło, ale możesz je pobrać bezpłatnie.
Temat: Łączenie nowoczesnych z MM-Welding®
- Prelegent: Lasse Behrmann, mgr Project Manager Lightweight Technologies, KVT-Fastening
- Język: seminarium internetowe odbyło się w języku angielskim
Skontaktuj się z nami
Z przyjemnością odpowiemy na Twoje pytania.
PORTFOLIO TECHNOLOGII MM-W™
LiteWWeight® Pin
Jest to rodzina elementów złącznych z łatwym jednostronnym procesem montażu, zaprojektowana do szybkiego i mocnego mocowania w konstrukcjach wielowarstwowych z wewnętrznym wzorem plastra miodu lub podobnymi.
Aplikacja
- Mocowanie do spienionych struktur plastra miodu i / lub porowatych elementów budowlanych
- Typowe zastosowanie: podłoga bagażnika, półka bagażowa, panel dachowy
Cechy produktu
- Możliwa pełna integracja z podłożem
- Wysoka wytrzymałość: siły wyrywania większe niż 1000N można osiągnąć poprzez głęboką integrację z materiałem HCB
- Bardzo szybki czas montażu ~ 1 sekunda
- W większości przypadków nie jest konieczne nawiercanie wstępne
- Możliwość przebijania grubych materiałów dekoracyjnych
- Możliwość umieszczenia bezpośrednio na krawędzi materiału
- Różne geometrie elementów złącznych umożliwiają różne typy zastosowań
> Pobierz informacje o produkcie
> Video
Pobierz informacje o produkcie
Ten element złączny jest przeznaczony do szybkiego i trwałego mocowania, które można zaprojektować do bezpośrednich śrub z tworzywa sztucznego, z metrycznym gwintem wewnętrznym lub nawet z otworem przelotowym. Zapięcie składa się z tulei jako suwaka i opcjonalnie metalowej wkładki, którą można dobrać w zależności od zastosowania.
Aplikacja
- Do łączenia z lekkimi płytami warstwowymi wykonanymi z aramidu, polipropylenu i nie tylko
- Płyty o strukturze plastra miodu Nomex do zastosowań lotniczych: W przemyśle lotniczym certyfikacja ma kluczowe znaczenie dla akceptacji każdej części. Double Pin LiteWWeight® zawiera standardowe materiały dla przemysłu lotniczego i jest idealnym zamiennikiem do klejenia, gdy zawartość materiału komplikuje proces certyfikacji.
- Panele z polipropylenu o strukturze plastra miodu: Wewnętrzne wgłębienia w panelach z polipropylenu o strukturze plastra miodu utrudniają montaż standardowych złączy, takich jak śruby, ponieważ nie mają one struktury, do której można by się przyczepić.
- Kołek LiteWWeight Double Pin® jest zaprojektowany tak, aby mocno przylegał do tego typu materiału i, jeśli to konieczne, umożliwia włączenie metalowej nici.
Cechy Produktu
- Wysoka wszechstronność: może zawierać otwór przejściowy, otwór gwintowany lub metalową wkładkę (od M3 do M8)
- Krótki czas procesu instalacji <0,7 sekundy
- Wysoka wytrzymałość dzięki utworzeniu połączenia kształtowego z górną warstwą i konwencjonalnego połączenia spawanego z dolną warstwą
- Możliwa pełna integracja z podłożem
- Siły wyciągania o wartości około ~ 2000 N można osiągnąć poprzez głęboką integrację z materiałem HCB
LiteWWeight® zEPP
LiteWeight® zEPP to szybka i wydajna technologia łączenia wszystkich materiałów z polipropylenu ekspandowanego (EPP) oparta na innowacyjnym procesie MM-Welding®.
Aplikacja
- Rozwiązanie do mocowania w spienionej piance polipropylenowej (EPP)
- Rozwiązanie w postaci kołków do tworzenia trwałego gwintowanego punktu mocowania z metalową wkładką lub bez niej
Cechy produktu
- Bardzo krótkie czasy cyklu (~ 1 sekunda)
- Wysoka siła wyciągania dzięki optymalnemu zakotwieniu w materiale EPP
- Bardzo wysokie przenoszenie momentu obrotowego możliwe dzięki specyficznej geometrii MM-Welding® „Anti-Turning”
- Pełna integracja z podłożem
- Możliwość umieszczenia bezpośrednio na krawędzi materiału
- Niska wysokość łącznika zwiększa swobodę projektowania
- Dotyczy wszystkich zakresów gęstości
- Nie jest konieczne nawiercanie wstępne
.jpg?h=533&w=800&la=pl&hash=A02D676DDC3026DB0F6A316172871A769529E22D)
InWWerse® Fastener
Oparta na innowacyjnym procesie MM-Welding® technologia InWWerse® Fastener przenosi sprawdzone w branży zalety i funkcje do kolejnego nowarorskiego obszaru zastosowań. Inżynierowie MM-Welding® opracowali system mocowania, który umożliwia precyzyjne ustalenie natychmiastowo obciążalnego punktu połączenia na podłożach termoplastycznych.
Aplikacja
- Do tworzenia punktów połączeń na cienkich częściach polimerowych
- Idealny do polimerów termoplastycznych ze wzmocnieniem lub bez
- Możliwe niewidoczne połaczenia,
- Nadaje się do elementów dekoracyjnych i konstrukcyjnych w przemyśle samochodowym, lotniczym lub kolejowym
Cechy Produktu
- Bardzo szybki czas procesu wynoszący zaledwie 1 sekundę
- Nadaje się również do cieńkich grubości ścianek
- Nie jest wymagany otwór wstępny ani przelotowy
- Mocne blokowanie formy dzięki innowacyjnej konstrukcji w kształcie krateru
InWWerse® Disc
Rozwiązanie mocujące do łączenia różnych materiałów termoplastycznych, a także bardzo cienkich materiałów (<2,5 mm) bez tworzenia śladów.
Dzięki zastosowaniu unikalnej technologii ultradźwiękowej MultiMaterial-Welding® zapewnia bardzo szybki i niezawodny proces, wydajniejszy niż klejenie w wielu zastosowaniach.
Aplikacja
- • Klejenie cienkościennych elementów polimerowych
• Idealny do polimerów termoplastycznych ze wzmocnieniem lub bez
• Możliwe niewidoczne połaczenia,
• Nadaje się do elementów dekoracyjnych i konstrukcyjnych w przemyśle samochodowym, lotniczym lub kolejowym
Cechy produktu
- Stosowany do konwencjonalnych, niespawalnych kombinacji polimerów
- Cienkościenne części polimerowe bez wpływu na przeciwległą powierzchnię
- Bardzo krótkie czasy cykli
LiteWWeight® Lotus
LiteWWeight® Lotus to szybka i niezawodna koncepcja łączenia elementów włóknistych i struktur tekstylnych.
Aplikacja
- Mocowanie w strukturach tkanych i nietkanych
- Typowe zastosowania: wykładzina podłogowa samochodu osobowego, osłony termiczne, nadkola, podsufitki, NVH
Cechy produktu
- Bardzo krótkie czasy cykli
- Wysoka wytrzymałość dzięki intensywnej integracji z matrycą włókien
- Proste i bardziej złożone geometrie 3-D (ze względu na kierunek ruchu elementu mocującego tylko w kierunku z)
- Możliwa idealna integracja ze strukturami tekstylnymi
Niezawodne połączenia różnych materiałów metodą ultradźwiękową
Technika lekkich konstrukcji wymaga przede wszystkim innowacyjnych rozwiązań w zakresie
połączeń zapewniających maksymalne bezpieczeństwo i wydajność. Zastosowanie energii
ultradźwiękowej w rozwiązaniach mocujących i łączących sprawia, że łączenie elementów odbywa
się w sposób niezawodny i w wielu wypadkach nie wymaga większego przygotowania. W idealnej
sytuacji element łączący powinien stać się częścią materiału nośnego.
Technologia MM-W™ wywodzi się z technologii WoodWelding®, która od lat stosowana jest nie
tylko w przemyśle drzewnym, ale również w chirurgii.
Zastrzeżenie
MM-Welding® technology is based on the patented WoodWelding® technology of WoodWelding SA and is licensed by MultiMaterial-Welding AG, Switzerland.
MM-Welding® technology is a proprietary technology of MultiMaterial-Welding AG, Switzerland, and is licensed by Bossard AG.